(1)、耐火保温纤维在允许使用温度条件下使用,晶体发育是缓慢的,纤维的性质比较稳定,日照纤维棉,在氧化气氛中不受外力碰撞的情况下,寿命可达5—10年。 (2)、还原性炉气应采用以高纯合成料为原料的纤维作为工业窑炉壁衬材料,并在耐火保温纤维壁衬表面涂抹防腐涂料,这样不仅提高陶瓷纤维炉衬的化学稳定性能,铝纤维棉价格,并提高陶瓷纤维炉衬的抗风性能和降低纤维壁衬的加热收缩。为使在还原性气氛下工作的耐火纤维壁衬获得与氧化性气氛下工作相同的绝热效果,还必须根据还原性气氛的组成,通过计算加厚纤维壁衬厚度。
3)应根据窑炉使用燃料的类别(、油、煤)、窑炉气氛、窑炉气氛中含腐蚀物质的组成确定耐火保温纤维的使用温度。 耐火纤维分类温度及使用温度 耐火纤维在高温(**过它的使用温度)下使用会很快损坏,而在它的允许使用温度范围下就可长期使用。对耐火纤维长期使用温度及时间,到目前为止没有一个严格的说法,更没有*的定义和标准可循。但有一点可以肯定,耐火纤维在允许的长期使用温度下,其析晶及晶体发育是缓慢的。考虑到炉窑气氛的影响,1260纤维棉,国外对耐火纤维的分类温度和使用温度的规定见下表。
陶瓷窑炉较早用耐火材料以重质砖为主,随着轻质隔热耐火材料的不断完善,重质砖基本上在建筑卫生陶瓷的隧道窑、轨道窑等除非有特殊需求外不再使用。纤维棉而在耐腐蚀的窑炉如熔块窑、做色料的梭式窑、回转窑等领域仍然使用重质耐火材料。目的是为了不至于掉渣、抗腐蚀强度好。特别是熔块窑,物料直接和耐火材料接触,更应该谨慎选择重质耐火材料,尤其是材质、密度和导热系数等。这类窑炉的特点恰恰和隧道窑、轨道窑相反,一般重质耐火材料在内层而重质耐火材料和保温材料在中外层。 重质耐火材料的发展是随着我国的冶金工业发展而发展的,铝陶瓷纤维棉,头一次大力发展起始于上世纪五十年代,得益于前苏联对我国钢铁工业的扶持。*二次大力发展在上世纪九十年代,随着**和市场经济的繁荣,我国的钢铁企业迅速发展和其他冶金的进步重质耐火材料也得到了高速发展。陶瓷窑炉用重质耐火材料与玻璃工业类似,纤维棉主要以酸性砖、中性砖和部分特种砖为主,选砖的依据主要根据窑炉的烧成温度、气氛和熔融材料的腐蚀性、酸碱性等决定。